沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。汽車玫室零部件受力不大,采用摸具成形江藝,要求機(jī)科棋具有成形性、張緊剛性、延伸性、護(hù)凹性、而j龐性和悍接性等。包括一些電子設(shè)備、汽車零部件、裝飾材料等都是沖壓件。一般來說,沖壓件是指冷沖壓件。比如要把鐵板變成快餐盤,就需要先設(shè)計(jì)一套模具。模具的工作面為板狀。
汽車身上的響壓大體上分為覆蓋件、梁架件和一投中壓件,汽車模具能夠明顯表示汽車形候待征的中壓件是汽車覆蓋件。因比,更加特指的汽車模具可以說成是“汽車覆蓋件沖壓模具”。簡(jiǎn)稱汽車覆蓋件沖棋。例如.前車門外板修邊模、前車門內(nèi)板沖孔模等。用于冷沖壓的鋼材主要是鋼板和鋼帶,占整車鋼材消耗量的72.6%,冷沖壓材料與汽車沖壓件生產(chǎn)的關(guān)系十分密切,材料的好壞不僅決定產(chǎn)品的性能,更直接影響到汽車沖壓件工藝的過程設(shè)計(jì),影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、使用壽命和生產(chǎn)組織,因此合理選用材料是一個(gè)重要而復(fù)雜的工作。汽車沖壓件成形工序的目的是使板料在不破還的條件下發(fā)生塑性變形,制成所需形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中,常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。沖裁、彎曲、剪切、拉伸、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖分離工序。
設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少?gòu)U料沖裁。一般沖壓零件比復(fù)蓋零件樣子簡(jiǎn)易,構(gòu)造規(guī)格小,形變水平小,規(guī)格精密度低,所需工藝流程少,模具簡(jiǎn)易,常用機(jī)器設(shè)備載貨量小,無生產(chǎn)流水線,可獨(dú)立進(jìn)行.汽車沖壓件表示沖壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪竄線從板料上分離,同時(shí)保證分離新面的質(zhì)量要求。